ESATTA WARP - NUOVA MACCHINA CIMATRICE

Dopo anni di studio e ricerche Saspe e’ lieta di presentare la nuova Esatta Warp, la prima macchina Cimatrice al mondo in grado di rompere e rasare in un unico passaggio le boccole ed i fili flottanti in ordito (warp). Attualmente infatti, per il taglio in ordito, esistono solo sistemi discontinui, obsoleti, lenti, imprecisi, poco affidabili e molto costosi che ne limitano le applicazioni e la creazione di disegni mediante boccole non in trama. Il cuore della nuova Esatta Warp e’ costituito da un rivoluzionario sistema che consente di poter operare con un nuovo concetto di “ posizionamento verticale “ del cilindro cimatore, tale da permettere la rottura e la rasatura delle boccole, dei fili residui, e del pelo nella direzione dello scorrimento del tessuto.Il campo d’uso dell’Esatta Warp e’ vastissimo, e sfruttando la possibilità di poter creare nuove applicazioni finora limitate o mai considerate, sarà di certo ampliabile sia nei settori più classici (Tendaggi, Tappezzerie, Tessuti per l’Intimo, Passamanerie, Automobilistico, Tessuti per l’abbigliamento, foulard, sciarpe, stole, cravatte ecc..) che nei nuovi quali i Tessuti Tecnici, dove già da anni Saspe opera con successo.
Per quanto riguarda la tipologia dei materiali l’Esatta Warp lavora su qualsiasi tipo di fibra sia naturale che sintetica. Attualmente la nuova Esatta Warp e’ in funzione, 24 ore su 24 , in tre esemplari presso un azienda italiana con la quale Saspe ha potuto creare il primo prototipo e poi sviluppare l’intero progetto. Solo grazie a tale collaborazione si e’ potuto ottenere un eccellente risultato in tempi brevi e soprattutto con un diretto e garante monitoraggio da parte di un utilizzatore finale dei risultati e delle evoluzioni. La nuova Cimatrice Esatta Warp e’ coperta da Brevetto Internazionale raggiunto in collaborazione con l’azienda tessile partner del progetto.

1. Esecuzione della Rasatura (rottura delle boccole in ordito) e della Cimatura in un solo passaggio con una sola macchina, con la conseguenza di risparmio di tempi e costi.

2. Riduzione di perdita di materiale per restringimento dovuta all’eliminazione dell’indispensabile passaggio intermedio in Rameuse in quanto due operazioni avvengono in un solo momento.

3. Esecuzione in continuo senza interruzione in quanto non esiste più il problema “dell’inceppamento” dei fili nelle lamelle della rasatrice.

4. Possibilità di creare nuovi disegni a telaio che finora non si potevano eseguire dati i limiti delle esistenti tecnologie del taglio dei fili di collegamento tra un disegno e l’altro.

5. Possibilità di cimare sia su dritto che rovescio senza compromettere la qualità e la solidità della struttura ( fondo ) del tessuto.

6. Possibilità di lavorare su tutti i tessuti in largo quindi per “ qualsiasi ” larghezza (width ) del tessuto , senza limitazioni dovute alle flessioni meccaniche dei cimatori orizzontali tradizionali.