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E' noto che i fattori importanti del processo di garzatura sono:

1. il senso di rotazione e la velocità periferica della botte;

2. il senso di rotazione e la velocità periferica dei cilindri garzatori;

3. la direzione del movimento e la velocità lineare del tessuto;

4. la tensione data al tessuto durante il processo di garzatura;

5. il tipo di contatto del tessuto con i cilindretti garzatori;

6. il perfetto sincronismo delle spazzole di pulitura con la rotazione dei cilindretti di garzatura.

La garzatrice "BLANKA" è il risultato del perfetto controllo automatico, eseguito in tempo reale e continuo, dei singoli parametri e delle loro sinergie. In particolare, la "BLANKA" dà al tessuto la minima tensione, necessaria al suo processo di garzatura, e la mantiene costante mediante l'utilizzo di un sistema di celle elettroniche di carico (brevetto internazionale) che controlla
direttamente sul tessuto stesso la sua tensione programmata. I sistemi tradizionali agiscono, invece, con lentezza ed imprecisione sugli organi meccanici deputati a variare la tensione del tessuto.

 
I VANTAGGI
 

I vantaggi del nostro metodo di lavorazione sono:

- IL RIDOTTO ALLUNGAMENTO DEL TESSUTO;
- LA POPOLAZIONE DEL PELO PIÙ OMOGENEA;
- LA MINOR PERDITA DI FIBRE;
- LA PRODUTTIVITÀ PIU' ELEVATA (A VOLTE UGUALE O SUPERIORE AL 30%);
- LA PERFETTA RIPRODUCIBILITÀ DEI PROCESSI DI GARZATURA.

La semplicità d'uso della macchina è assicurata da un monitor, multilingue, che permette di tenere sotto controllo tutti i parametri di lavorazione. La macchina può lavorare sia in forma completamente automatica sia in modo manuale.È possibile memorizzare fino a 200 ricette di lavorazione per garantire la riproducibilità dei singoli processi di lavoro. I casi d'emergenza sono gestiti automaticamente per pilotare in modo dolce l'arresto della macchina ed evitare rotture del tessuto.
Le spazzole di pulizia dei cilindretti garzatori possono essere dotate di un sistema, opzionale, di motorizzazione autonoma controllata elettronicamente, che permette lo sganciamento istantaneo delle spazzole stesse in casi d'emergenza. Alla ripartenza della macchina, le spazzole si sincronizzano automaticamente e poi si accostano alle guarnizioni per pulirle.

 

LA FACILITA' E LA VELOCITA' DELLA MANUTENZIONE

Sono garantite dall'accuratissima progettazione della macchina e dal metodo costruttivo che prevede, per esempio, tutti i variatori di frequenza (inverter) d'uguale dimensione esterna in modo da rendere facile e rapida la loro sostituzione con uno qualsiasi disponibile. Sono stati inoltre eliminati, per quanto possibile, tutti gli organi di trasmissione indiretta (cinghie, catene, pulegge). Il sistema elettronico permette anche di conoscere i tempi di manutenzione e lubrificazione dei vari elementi meccanici..

 

RISPARMIO ENERGETICO

Un alimentatore elettronico intelligente monitorizza, in tempo reale e costantemente, l'assorbimento di potenza dei vari motori, per distribuirne la quantità non utilizzata ai motori che ne stanno assorbendo di più.
In questo modo si assicura un consumo energetico strettamente necessario al funzionamento dell' insieme.

"BLANKA" può essere personalizzata secondo le esigenze della clientela.

I modelli attalmente disponibili sono:

- BLANKA 20-24/1 con una sola botte da 20 o 24 cilindri con altezza fino a 2800mm.

- BLANKA 28/1 con una sola botte da 28 cilindri con altezza fino a 2800mm.

- BLANKA 20-24-28/2 con due botti sovrapposte da 20 o 24 o 28 cilindri con altezza fino a 2800mm.

Ogni distinta versione può essere configurata per i settori cotonieri, lanieri, delle fibre sintetiche e dei tessuti a maglia.
Tutte le versioni possono formare una linea di più macchine in serie, anche combinate tra loro, e sono abbinabili con una o più cimatrici di nostra produzione modello "
ESATTA".

 

CARATTERISTICHE TECNICHE

Altezza tavola cinlindri

mm 1800 2400 2800 3600
Velocità meccanica m/mm 8-50 8-50 8-40 8-35
Velocità massima di rotazione botte rpm 140 140 125 100
Diametro cilindri garzatori con guarnizione mm 90 90 90 100
Cilindri garzatori n 20/24/28/36

 


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