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E' noto che i fattori importanti del processo di garzatura
sono:
1. il senso di rotazione e la velocità
periferica della botte;
2. il senso di rotazione e la velocità periferica
dei cilindri garzatori;
3. la direzione del movimento e la velocità lineare
del tessuto;
4. la tensione data al tessuto durante il processo di
garzatura;
5. il tipo di contatto del tessuto con i cilindretti garzatori;
6. il perfetto sincronismo delle spazzole di pulitura
con la rotazione dei cilindretti di garzatura.
La garzatrice "BLANKA"
è il risultato del perfetto controllo automatico,
eseguito in tempo reale e continuo, dei singoli parametri
e delle loro sinergie. In particolare, la "BLANKA"
dà al tessuto la minima tensione, necessaria al suo
processo di garzatura, e la mantiene costante mediante l'utilizzo
di un sistema di celle elettroniche di carico (brevetto
internazionale) che controlla
direttamente sul tessuto stesso la sua tensione programmata.
I sistemi tradizionali agiscono, invece, con lentezza ed
imprecisione sugli organi meccanici deputati a variare la
tensione del tessuto. |
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| I VANTAGGI |
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I vantaggi
del nostro metodo di lavorazione sono:
- IL RIDOTTO ALLUNGAMENTO DEL TESSUTO;
- LA POPOLAZIONE DEL PELO PIÙ OMOGENEA;
- LA MINOR PERDITA DI FIBRE;
- LA PRODUTTIVITÀ PIU' ELEVATA (A VOLTE UGUALE
O SUPERIORE AL 30%);
- LA PERFETTA RIPRODUCIBILITÀ DEI PROCESSI DI GARZATURA.
La semplicità d'uso della
macchina è assicurata da un monitor, multilingue,
che permette di tenere sotto controllo tutti i parametri
di lavorazione. La macchina può lavorare sia in forma
completamente automatica sia in modo manuale.È possibile
memorizzare fino a 200 ricette di lavorazione per garantire
la riproducibilità dei singoli processi di lavoro.
I casi d'emergenza sono gestiti automaticamente per pilotare
in modo dolce l'arresto della macchina ed evitare rotture
del tessuto.
Le spazzole di pulizia dei cilindretti garzatori possono
essere dotate di un sistema, opzionale, di motorizzazione
autonoma controllata elettronicamente, che permette lo sganciamento
istantaneo delle spazzole stesse in casi d'emergenza. Alla
ripartenza della macchina, le spazzole si sincronizzano
automaticamente e poi si accostano alle guarnizioni per
pulirle. |
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| LA FACILITA' E LA VELOCITA' DELLA
MANUTENZIONE |
Sono garantite
dall'accuratissima progettazione della macchina e dal metodo
costruttivo che prevede, per esempio, tutti i variatori
di frequenza (inverter) d'uguale dimensione esterna in modo
da rendere facile e rapida la loro sostituzione con uno
qualsiasi disponibile. Sono stati inoltre eliminati, per
quanto possibile, tutti gli organi di trasmissione indiretta
(cinghie, catene, pulegge). Il sistema elettronico permette
anche di conoscere i tempi di manutenzione e lubrificazione
dei vari elementi meccanici..
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Un alimentatore
elettronico intelligente monitorizza, in tempo reale e costantemente,
l'assorbimento di potenza dei vari motori, per distribuirne
la quantità non utilizzata ai motori che ne stanno
assorbendo di più.
In questo modo si assicura un consumo energetico strettamente
necessario al funzionamento dell' insieme.
"BLANKA"
può essere personalizzata secondo le esigenze della
clientela.
I modelli attalmente disponibili sono:
- BLANKA 20-24/1 con una sola botte
da 20 o 24 cilindri con altezza fino a 2800mm.
- BLANKA 28/1 con una sola botte da 28 cilindri con altezza
fino a 2800mm.
- BLANKA 20-24-28/2 con due botti sovrapposte da 20 o
24 o 28 cilindri con altezza fino a 2800mm.
Ogni distinta
versione può essere configurata per i settori cotonieri,
lanieri, delle fibre sintetiche e dei tessuti a maglia.
Tutte le versioni possono formare una linea di più
macchine in serie, anche combinate tra loro, e sono abbinabili
con una o più cimatrici di nostra produzione modello
"ESATTA".
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Altezza tavola cinlindri |
mm |
1800 |
2400 |
2800 |
3600 |
| Velocità
meccanica |
m/mm |
8-50 |
8-50 |
8-40 |
8-35 |
| Velocità
massima di rotazione botte |
rpm |
140 |
140 |
125 |
100 |
| Diametro
cilindri garzatori con guarnizione |
mm |
90 |
90 |
90 |
100 |
| Cilindri
garzatori |
n |
20/24/28/36 |
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